Ihr professioneller Einstieg in das automatisierte Liquid Handling

Ja, die BRAND Liquid Handling Station Software verfügt über eine umfassende Labware-Datenbank. Diese kann kundenspezifisch erweitert werden, falls die gewünschte Labware noch nicht von uns unterstützt werden sollte. 

Ja. BRAND bietet für die Probenkühlung in der Liquid Handling Station verschiedene passive Kühlsysteme an. Für PCR-Consumables stehen ein einfacher PCR-Cooler (709456) sowie unsere Cooling Blocks zur Verfügung. Auch Reaktionsgefäße unterschiedlicher Größe können mit unseren Cooling Block-Lösungen über einen langen Zeitraum (je nach Modell bis zu 3h) passiv gekühlt werden. Mehr Informationen unter https://shop.brand.de/de/cooling-block-passivkuhler-pp-aluminium-p13786.html 

Grundsätzlich ist das Pipettieren von Volumina zwischen 1 und 1000µl in der Liquid Handling Station möglich. Hierfür bietet BRAND je drei Einkanal- und drei 8-Kanal-Pipettierköpfe, die den Volumenbereich 1-1000µl abdecken. Je nachdem welche Flüssigkeit Sie pipettieren wollen, kann die präzise Abgabe des gewünschten Volumens durch verschiedenste Einstellungen in der Software erreicht werden. So kann der Anwender bspw. entscheiden, ob die zu pipettierende Flüssigkeit in oder außerhalb der Flüssigkeit des Zielwells abgegeben werden soll oder ob die Spitze am Wellrand nach dem Pipettierschritt abgestreift wird. Zudem weist der in der Software integrierte Liquid Type Manager eine Vielzahl vordefinierter Flüssigkeitsklassen auf, die beliebig erweitert und angepasst werden können. Dies ermöglicht eine optimale Anpassung an spezifische Flüssigkeitseigenschaften.

BRAND bietet zur Kühlung von Proben in der Liquid Handling Station passive Kühlsysteme an. Mehr Informationen unter https://shop.brand.de/de/cooling-block-passivkuhler-pp-aluminium-p13786.html. Mit dem Teleshake 95 Modul, das von der Liquid Handling Station Software unterstützt wird, lassen sich Proben in Mikrotiterplatten und PCR-Consumables im Roboter erwärmen und schütteln. Mehr Informationen unter https://shop.brand.de/de/schuttel-und-temperiermodul-teleshake-95-fur-liquid-handling-station-p9707.html

Grundsätzlich ist der fachgerechte Betrieb von Sicherheitswerkbänken nicht darauf ausgelegt, dass Pipettierroboter in diesen installiert werden, da sich dadurch unter anderem die Strömungseigenschaften in der Sicherheitswerkbank stark verändern. In Kooperation mit der Berner International wurde allerdings eine Sicherheitswerkbank entwickelt, in der unser Pipettierroboter Liquid Handling Station integriert ist. Dieses unter dem Namen claire® lh von Berner vertriebene System erfüllt die Anforderungen zu Personen-, Produkt- und Verschleppungsschutz nach DIN EN 12469 – ausgewiesen über die CE-Konformitätserklärung. Als hochwertige Systemlösung aus mikrobiologischer Sicherheitswerkbank und Pipettierroboter ermöglicht die claire® lh das Arbeiten unter GMP-A-Bedingungen für qualitativ höchste Ansprüche in Ihren Prozessen. Weitere Informationen: https://www.brand.de/unternehmen/newsroom/integration-brand-lhs-in-berner-sicherheitswerkbank-clairelh

Die Liquid Ends werden manuell gewechselt, wobei der Wechsel ohne Kraftaufwand und Werkzeuge erfolgt und von der Software über einen Dialog angezeigt wird. Der Nutzer kann über eine Ton- und/oder Email-Benachrichtigung über diesen Nutzereingriff informiert werden.

Zur Optimierung der Pipettierergebnisse Ihrer verwendeten Flüssigkeiten bieten wir zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten des Pipettierverhaltens an.  So kann der Anwender bspw. entscheiden, ob die zu pipettierende Flüssigkeit in oder außerhalb der Flüssigkeit des Zielwells abgegeben werden soll oder ob die Spitze am Wellrand nach dem Pipettierschritt abgestreift wird. Zudem weist der in der Software integrierte Liquid Type Manager eine Vielzahl vordefinierter Flüssigkeitsklassen auf, die beliebig erweitert und angepasst werden können. Dies ermöglicht eine optimale Anpassung an spezifische Flüssigkeitseigenschaften. Bitte beachten Sie, dass beim manuellen Pipettieren der Einsatz von Luftpolsterpipetten nicht immer sinnvoll ist. So werden Luftpolsterpipetten zum Pipettieren wässriger Lösungen mittlerer Dichte und geringer bis mittlerer Viskosität empfohlen, wohingegen Direktverdränger bei problematischen Lösungen (hohe Viskosität, leicht flüchtig, hohe Dichte oder schäumend) zu bevorzugen sind.  Da die Liquid Handling Station nach dem Luftpolsterprinzip arbeitet, ist es möglich, dass bspw. trotz guter Anpassungen in der Software beim Pipettieren kritischer Medien ein Restfilm in der Spitze verbleibt.

Die Liquid Handling Station kann eine Vielzahl von Laboraufgaben automatisieren, von einfachen Routineaufgaben bis hin zu komplexen Pipettiermustern. Besonders bei monotonen und daher fehleranfälligen Arbeitsschritten spielt die Liquid Handling Station ihre Stärken aus. Einmal definiert, läuft die Methode immer wieder exakt reproduzierbar. Typische Anwendungen sind u.a. PCR- und qPCR-Setups, Verdünnungsreihen, Replikationen oder Reformatierungen von Platten, Enzymassays, allgemeine Flüssigkeitstransfers in verschiedene Labware, Probenvorbereitungen für verschiedenste nachfolgende Analysen u.v.m. In Kombination mit den SmartExtraction Kits kann in der Liquid Handling Station zudem hochmolekulare DNA aus Bakterien, Hefen, Gewebeproben, Vollblut und Nagerschwänzen extrahiert werden.

Die Software der Liquid Handling Station ist intuitiv bedienbar und ermöglicht es Ihnen, Pipettieraufgaben ohne Programmierkenntnisse schnell und effizient zu automatisieren. Folgende Funktionen bietet die Software: 

A Grundfunktionen 

• Benutzerfreundliche grafische Oberfläche, die den Arbeitsbereich des Pipettierroboters darstellt
• Integrierte Hinweistexte und Hilfen für die Erstellung komplexer Methoden
• Vier Hauptbefehle: Transfer (für Pipettieraufgaben), Wait (für Wartezeiten/Inkubation), Mix (zum Durchmischen) und Break (für Programmunterbrechungen/Benutzereingriffe)
• Device Commands zur Steuerung der FlowBox sowie externer Geräte wie des Heiz- und Schüttelmoduls 

B Erweiterte Funktionen

• Professionelle Benutzerverwaltung
• Vordefinierte Flüssigkeitseigenschaften (Liquid Types), die anpassbar sind
• Erweiterbare Einmalartikel-Datenbank (Labware)
• Automatische Konsistenzprüfung zur Fehlervermeidung
• Automatische Protokollierung mit individualisierbaren Reports
• Kontextsensitive Hilfefunktion
• Daten-Import/-Export
• E-Mail- und Sound-Benachrichtigungen
• Zeitleiste zur Darstellung des Methodenfortschritts
• 3D-Simulation der programmierten Methoden
• Mehrsprachige Benutzeroberfläche: Deutsch, Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch 

Die Software ermöglicht einen einfachen Standardarbeitsablauf in vier Schritten:

• Name für Pipettieraufgabe (Method) festlegen
• Arbeitsfläche (Work Table) einrichten
• Transferbefehle definieren (Commands)
• Ausführen starten (Execute)

Die Liquid Handling Station bietet mehrere Vorteile gegenüber komplexeren und teureren Großgeräten, insbesondere für Labore mit mittlerem Durchsatz oder spezifischen Anwendungen. Hier sind die wichtigsten Vorteile: 

A Kosteneffizienz 

• Günstiger in Anschaffung und Betrieb als vollautomatisierte Pipettierroboter oder große Automationsplattformen.

• Geringere Wartungskosten im Vergleich zu komplexen High-Throughput-Systemen.

• Flexiblere Investition für Labore mit wechselnden Anforderungen.

B Platzsparendes Design 

• Kompaktere Bauweise.

• Benötigt weniger Stellfläche als große Liquid-Handling-Systeme mit Robotikarmen oder Workstations.

• Ideal für kleinere Labore mit begrenztem Platzangebot.

C Einfache Bedienung & schnellere Einrichtung 

• Intuitive Software mit benutzerfreundlicher Programmierung, ohne tiefgehende Programmierkenntnisse nutzbar.

• Schnelle Inbetriebnahme, während Großgeräte oft aufwändige Installation und Schulung erfordern.

• Ideal für nicht-automatisierte Labore, die erste Schritte in Richtung Automatisierung machen wollen.

D Flexibilität & Vielseitigkeit 

• Unterstützt verschiedene Pipettiervolumina & Gefäßtypen (z. B. Röhrchen, Mikrotiterplatten, Deep-Well-Platten).

• Geeignet für verschiedene Applikationen: PCR-Setup, ELISA, NGS-Vorbereitung, Verdünnungsreihen etc.

• Schnelle Anpassung an neue Methoden, ohne Programmieraufwand.

E Weniger Wartungsaufwand & höhere Verfügbarkeit 

• Einfache Wartung & Reinigung, da weniger komplexe mechanische Teile als bei Großgeräten.

• Geringere Ausfallzeiten, da keine komplizierten Robotik-Komponenten involviert sind.

• Ersatzteile und Kalibrierungen oft kostengünstiger und schneller durchführbar.

F Niedrigere Betriebskosten 

• Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu großen Robotersystemen.